中文名稱：中央鉆
英文名稱：center drill
界說：加工中央孔的一種刀具。
所屬學科：機械工程（一級學科） ；刀具（二級學科）；刀簽字稱（三級學科）
用于孔加工的預制準確定位，指導麻花鉆舉行孔加工，淘汰誤差。
中央鉆是用于軸類等零件端面上的中央孔加工。
該產物切削輕快、排屑好。
中央鉆有二種型式：
A型：不帶護錐的中央鉆,加工直徑d=1~10mm的中央孔時,通常接納不帶護錐的中央鉆(A型);
沈陽機床配件; B型：帶護錐的中央鉆，工序較長、精度要求較高的工件，為了制止60度放心錐被損壞，一樣平常接納帶護錐的中央錐（B型）.
鉆頭的材質
印制板鉆孔用鉆頭一樣平常都接納硬質合金，由于環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特殊快。所謂硬質合鉆頭金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。由于其硬度很高，很是耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，很是脆，為了改善硬質合金的性能，有的接納在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入手藝，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不光提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷。另有的用物理要領在鉆頭頂部天生一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節約成本現在許多鉆頭接納焊接柄結構，原來的鉆頭為整體都是硬質合金，現在后部的鉆柄接納了不銹鋼，成本大大下降可是由于接納差別的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鉆頭，特殊在小直徑方面。
鉆頭的使用
1、鉆頭應裝在特制的包裝盒里，制止振動相互碰撞。
2、使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動替換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放沈陽機床配件回到包裝盒里。
3、丈量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式丈量儀器，制止切削刃與機械式丈量儀接觸而被碰傷。
4、某些數控鉆床使用定位環某些數控鉆床則不使用定位環，如使用定位環的其安裝時的深度定位一定要準確，如不使用定位環其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鉆床更要注重這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。若是紛歧致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。
5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度欠好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情形，夾緊力欠好會造成現實轉速與設置的轉速不切合，夾頭與鉆頭之間打滑。
7、定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才氣夾牢。
8、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中發生斷鉆和偏孔。
9、鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度，同事帶走粉塵淘汰摩擦發生高溫。
10、基板疊層包羅上、下墊板要在鉆床的事情臺上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑難題和斷鉆。
11、訂購廠商的鉆頭，入廠磨練時要抽檢其4％是否沈陽機床配件切合劃定。并100％的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
12、鉆頭適時重磨，可增添鉆頭的使用和重磨次數，延伸鉆頭壽命，降低生產成本和用度。通常用工具顯微鏡丈量，在兩條主切削刃全長內，磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。通俗的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質量及精度都市下降，會造成線路板制品的報廢。過分的翻磨效果適得其反。
13、當由于磨損且其磨損直徑與原來相比力減小2％時，則鉆頭報廢。
14、鉆頭參數的設置在一樣平常情形下，廠商都提供一份該廠生產鉆頭的鉆孔的轉速和下速的參數表，該參數僅僅是參考，現實還要工藝職員經由現實使用得出一個切合現實情形的鉆頭的轉速和下速參數，通�，F實參數與參考的參數有區別可是相差不會太多。
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