隨著國內汽車制造業大量引進國外先進制造技術與設備。各類進口刀具(如Sandvik、Kennemetal、Guhiing、Mapal、Widia、Valenite等國外工具廠商的產品)的使用日益廣泛。與此同時，為了降低加工成本，汽車刀具國產化工作也在加緊進行。這些因素都使刀具的技術開發與管理工作變得更為困難和復雜，由于對先進刀具技術和刀具產品的掌握與應用水平直接關系到加工質量與加工效率的提高，因此對汽車制造行業的刀具技術、管理人員提出了更高的要求。下面結合上海大眾汽車有限公司的實際情況，對汽車刀具的選擇、使用、調整、管理等談一些經驗和體會。
1 刀具的選擇
一般來說，一條機加工生產線按設計規劃投產后，其刀具配置已基本到位，但并不表明所有的刀具配置均處于最佳狀態，在投人正常批量生產后可能會出現諸多問題，因此需要根據實際情況重新選擇合適的刀具。如上海大眾發動機廠連桿生產線原來配備的硬質合金鉆頭、銑刀、HSK夾頭、鏜刀桿等刀具就不盡合理，不僅刀具消耗大、加工成本高，而且刀具供應不及時。我們通過技術優化，合理選擇刀具，較好解決了這一問題，使生產成本大幅度下降。為了合理選擇刀具，應做到以下兩點：①應盡量多選擇幾家刀具供貨廠商的同類產品進行性能對比試驗，從中篩選出性價比最高的刀具產品。
在不影響使用效果的前提下，盡可能選取國產替代產品。如上海大眾連桿生產線所用的進口Ø7mm鉆頭供貨不及時，如果完全依靠進口就會影響正常生產，國產同類產品的壽命雖只有進口產品的2/3，但在需要時完全可起替代作用，保證生產正常運行。②為避免選擇刀具時的盲目性，刀具技術人員和管理人員需要不斷更新知識，掌握國內外最新的刀具技術發展動態和產品信息，這就需要經常與國內外工具廠家進行技術交流，閱讀專業性雜志，參加展覽會和學術會議等。
2 刀具的使用
為保證刀具的正確使用，對操作人員進行技術培訓非常重要。操作人員應嚴格遵循刀具使用規程，如安裝HSK刀柄的刀具時，需使用HSK清潔工具進行清潔，盡量避免用手接觸HSK連接部分，同時應保證機床主軸跳動在0.005～0.010mm之間。又如操作者在更換絲錐、深孔鉆等刀具時，應注意使刀具恢復原位，避免刀具的非正常損耗。
3刀具的調整
一些精度較高的刀具需在刀具預調儀上進行預調，刀具的調整精度將直接影響刀具壽命。調刀時應選用正確的儀器，如Mapal刀具對調整精度要求較高，我們曾購買一臺非Mapal公司生產的非接觸式對刀儀對Mapal刀具進行預調，結果調刀數據的精度達不到要求。由于圖紙上給出的有關調刀數據只是參考值，并不一定是最佳值，因此有時需根據實際工況對圖紙上的調刀數據進行修正二有些操作工位上也需要配備刀具預調儀，對刀具進行二次調整某些刀具因磨損而使尺寸發生變化但還未達到加工壽命時，進行適當的二次調整可減少刀具損耗，保證加工質量。
4 刀具的管理
刀具管理是刀具應用的最高層次。上海大眾汽車有限公司發動機一廠和二廠合并后，刀具品種繁多而復雜，有效的刀具管理顯得十分重要。刀具管理的最終目的是保證生產需要、降低庫存資金、降低刀具成本。為保證生產需要，對供貨渠道不暢、供貨周期無保障的刀具品種應實行多家供貨或國產化。在需要時還可采取舊刀重磨等臨時措施。此外，應加強與同行業汽車廠的交流與協作，在刀具不能及時供貨時可相互支持。對主要的刀具品種規格應制訂安全庫存量，庫存報瞥時應及時采購補貨。此外，還可與供貨商簽訂分批供貨合同等。 | 
