深孔鏜床液壓夾緊故障防治方法:
1、控制液壓油污染
加強設備保養,定期檢測液壓油。換油前,要認真清洗液壓系統。沈陽第一機床廠 許多深孔鏜液壓系統,兩次大修之間,系統從沒換過油,這常常是事故隱患。
濾油方面,要求濾油器有適當的過濾精度和納污容量。有些深孔鏜的濾油網過濾精度低,固體顆粒得不到有效控制,致使相對運動件磨損加劇,泄漏增加。因此,濾油器過濾精度必須達到要求,并且要經常清洗,如濾油器部分堵塞,就會使夾緊速度變慢或夾不緊。沈陽第一機床廠 告訴您,若回油濾油器堵塞或溢流閥卡死,系統壓力再高也夾不緊,直到系統破壞為止。
2、發熱和液壓沖擊的控制
在大修中發現深孔銼部分密封件嚴重老化,這主要是系統發熱所致,液壓油油溫升高,可在夾緊油缸后,使換向閥(M型)停在中間位置,泵站停泵,既省電,又可使泵站內的油溫迅速冷卻至正常溫度。
由于停泵、換夾工件等原因,造成系統受沖擊次數較多,沈陽第一機床廠 系統的正確操作就特別重要。不要當夾緊系統一出現故障,不去查明原因,而快速轉換換向閥方向,結果只能是使系統振蕩后停滯,其原因是液壓沖擊使溢流閥來不及響應,便會使系統產生沖擊動作。反復沖擊,由于較高的壓力和系統發熱使密封受到破壞,泄漏增加,故夾不緊。正確的方法是,夾緊油缸前使泵站空運轉幾次,觀察系統有無異常,如無異常,再緩慢操縱換向閥開始夾緊,這樣就會大大延長系統的壽命。 |