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沈陽第一機床廠薄壁套內孔磨削加工技術 | 發布者:admin 日期:2012/6/7 點擊:490 | | | 沈陽第一機床廠薄壁套內孔磨削是一大難點(見圖1),這是由于薄壁套在半徑方向的剛性很差,若用三爪卡盤裝夾,極易造成與卡爪接觸處產生彈性變形,待孔磨好后,沈陽第一機床廠松開卡爪,彈性恢復,孔徑尺寸無法達標。
為此,筆者在生產實踐中制作了一種以夾具體為主體的可定位多用磨孔夾具,使薄壁套及有關刀具內孔的磨削精度得以保證。
1 套中套軸向定位壓緊夾具
圖2所示,該夾具主要是由夾具體1,階臺式套中套2、3,壓緊圈4等組成。
用途及特點 套中套軸向定位壓緊夾具適用薄壁套零件的安裝和內孔的磨削。通過階臺式套中套2、3對工件起到自動定位,壓緊圈4完成軸向壓緊。同時階臺式套中套2、3可制作成多組或多種尺寸規格,以適應多種薄壁套零件的定位和磨削。并擴大該夾具的使用范圍。
操作方法 將夾具體1放沈陽第一機床廠進機床頭架錐孔內,并將工件5放入相匹配的階臺式套中套2、3臺階中進行定位,爾后將其一起輕輕推人夾具體1右孔中,并旋緊壓緊圈4,便可對薄壁套孔徑進行磨削。實踐表明,采用該夾具磨削薄壁套,內孔圓度和圓柱度可小于0.005mm。
2 套中套徑向定位壓緊夾具
圖3所示,它是由夾具體1、3-M8螺釘2,快換式套中套3等組成。
適用范圍 主要對套式四齒刀具、孔徑呈錐體且焊接硬質合金刀片又較長,三爪卡盤難以裝夾情說下適用。
快換式套中套3結構 圖4所示套中套外徑和夾具休1右端孔徑滑沈陽第一機床廠配,孔徑則和刀具4外徑滑配,其一端均銑成三格,以便和圖3中3-M8螺釘位置重合,從而達到快裝快拆的效果。為提高加工精度和擴大加工范圍,快換式套中套也可制作多種規格
操作方法 仍將夾具體1放入機床頭架錐孔內,再將被磨刀具4刀體放入快換式套中套3孔內的同時,一起推入夾具休1孔中,旋緊3-M8螺釘2即可對錐孔進行磨削。拆卸刀具4時,只須將3-M8螺釘2稍加松開,便可使刀具4連同快換式套中套3快速取下。
3 導向桿定位壓緊夾具
圖5所示夾具是內夾具體1、3-M8螺釘2、導向定位桿4等組成。
定位桿4結構及特點 導向沈陽第一機床廠定位桿的左端直徑和夾具體1滑配,而右端可根據被加工刀具孔徑情況而定。如是直孔,其導向定位桿4可制作成1:50或1:100的錐桿,若為錐孔,導向定位桿4則制作成略大于錐孔的錐桿這種做法,可在裝夾刀具3的過程中,減少導向定位桿4對刀具3的接觸面積,便于取出導向定位桿。
操作方法 和圖3基本相似,只是在裝刀具3時,要先將導向定位桿4右端外徑塞入刀具3內孔中,爾后再讓導向定位桿4左端外徑輕輕推入夾具體1的工藝孔中,待旋緊3-M8螺釘2后,即拔沈陽第一機床廠出導向定位桿4,完成裝夾過程。
實踐論證:以上幾種磨孔夾具制作簡單,使用方便,并深受操作者的歡迎。
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