| |
|
|
|
|
|
| |
| 沈陽第一機床廠硬質合金小直徑鉸刀的應用 | | 發布者：admin 日期：2012/6/6 點擊：415 | | | 沈陽第一機床廠對于直徑小于10mm的鉸刀,鑲嵌硬質沈陽第一機床廠合金材料比較困難,所以硬質合金小直徑鉸刀的應用是少見的。這對小直徑鉸刀壽命的提高,以及解決小孔的鉸削精度及表面粗糙度等,受到很大的阻礙,往往影響產品質量和生產效率。為此,我們設計了單刃小直徑鉸刀,其結構如下圖所示。 1.鉸刀結構特點 鉸刀刀頭材料為硬質合金YG8、YT5、YT15等。沈陽第一機床廠刀桿用工具鋼T8、T12或高速鋼W9Cr4V2制作。根據所加工零件材料,鉸刀前角γo=0～10°,使其更加銳利。主偏角κr=5°～45°(加工鋼件κr=15°～25°為佳)。刀尖高出中心線0.02～0.05mm。鉸刀是以單刃切削,其刀刃的對面刀體除起支承作用外,還起減振和擠壓平整已加工表面、降低孔的表面粗糙度值的作用。鉸刀的容屑槽大,切削液進出通暢易排屑。鉸刀以自身刀體作引導,可以加工較深的孔,其孔的直線度較好。鉸削通孔時可采用帶刃傾角λs=10°的結構,以使切屑導向前方流出。 沈陽第一機床廠 2.注意事項 鉸刀夾持刀片部分應有一定的強度。刀體部分的硬度應大于50HRC,以提高刀體的耐磨性和防止切屑卡死在刀體與零件表面,破壞零件表面質量。鉸削時最沈陽第一機床廠好用有一定壓力的切削液,對準刀槽沖入,有利于排屑,可降低零件表面粗糙度值,提高刀具壽命。 3.應用效果 該鉸刀可以鉸削7級精度各種材質(包括淬火硬度45HRC的鋼)的孔,鉸削零件表面粗糙度值:鋼及鑄鐵Ra=0.8μm,鋁及銅Ra=0.4μm。鉸刀壽命比高速鋼沈陽第一機床廠鉸刀提高近10倍,且可用于高速切削,大大提高了生產效率。
| | | | [返回] [打印] |
|
|
