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| 沈陽(yáng)機(jī)床廠在最小工作面積上結(jié)束高出產(chǎn)率 | | 發(fā)布者：admin 日期：2014/1/24 點(diǎn)擊：2755 | | | 沈陽(yáng)機(jī)床廠SW的立式加工中間BA S03利用在全體構(gòu)件上方案方案的利益
沈陽(yáng)機(jī)床廠為求最高的出產(chǎn)率，需求在有限而本錢較高的工作面積行進(jìn)行經(jīng)濟(jì)地出產(chǎn)。工作面積是挑選合適加工中間時(shí)的重要原則。最佳是選用多軸機(jī)床，方案盡能夠緊湊的機(jī)床。兼有這兩種特性是對(duì)比志趣的。而施韋比施機(jī)床有限責(zé)任公司(SW，廠址：Waldmossingen)的教授們，以BAS03立式加工中間(X軸和Y軸通過關(guān)閉方案滑臺(tái)的對(duì)稱方案(框中框)和兩端獨(dú)自可調(diào)度的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，即便在偏心力的效果下，在整個(gè)加工區(qū)仍能抵達(dá)一同而安穩(wěn)的精度
沈陽(yáng)機(jī)床廠關(guān)于加工中間的單軸變型，橋式夾具最大可承載400 kg重的夾具和工件，并由此可結(jié)束裝夾多個(gè)工件
直接驅(qū)動(dòng)的主軸轉(zhuǎn)速達(dá)17500 r/min。從2500 r/min的轉(zhuǎn)速開始，其驅(qū)動(dòng)功率為15.5 kW(主軸電動(dòng)機(jī)接通時(shí)刻40%)。因?yàn)檫x用刀柄HSK63和轉(zhuǎn)矩60 Nm，也可適用于較大的刀具，例如平面銑刀和裝有可轉(zhuǎn)位刀片的面銑刀。在這一年度，推出的一種新的機(jī)床變型，具有比迄今的主軸大兩倍的轉(zhuǎn)矩。進(jìn)行換刀時(shí)，刀具的分量可達(dá)7.5 kg和刀具直徑70 mm，當(dāng)?shù)稁?kù)裝刀刀座兩旁的兩個(gè)刀座沒裝刀具時(shí)，該刀具可選用160 mm大的直徑。加工中間的刀庫(kù)容量為40個(gè)刀座(選項(xiàng)64個(gè)刀座)，關(guān)于雙主軸加工中間，刀庫(kù)容量為2×20個(gè)刀座(選項(xiàng)2×32個(gè)刀座)。獲取式換刀原理——主軸移動(dòng)到換刀方位——減少了換刀所需的時(shí)刻，由此，切屑到切屑的時(shí)刻(兩次切削間的均勻連續(xù)時(shí)刻)僅為3秒。
沈陽(yáng)機(jī)床廠關(guān)于單方位類型的立式加工中間，在以600×400×400 mm(X軸、Y軸、Z軸)測(cè)量的加工區(qū)內(nèi)裝備一個(gè)橋式夾具。可反轉(zhuǎn)360°(A軸，最高反轉(zhuǎn)速度為50 r/min)和承載不跨越400 kg重的夾具及工件(在批量出產(chǎn)中，通過在反轉(zhuǎn)支座上的兩個(gè)橋式夾具在與根柢時(shí)刻平行的時(shí)刻內(nèi)進(jìn)行工件的上、下料和兩個(gè)主軸的加工然后供應(yīng)了最高的出產(chǎn)率和最佳的經(jīng)濟(jì)性
在最少輔佐時(shí)刻狀況下進(jìn)行歸納加工雙方位類型的加工中間，可運(yùn)用由反轉(zhuǎn)支座兩端支承的橋式反轉(zhuǎn)夾具(A軸)。僅僅在3.5秒的時(shí)刻內(nèi)，橋式夾具反轉(zhuǎn)180° ，從上、下料方位反轉(zhuǎn)到加工方位。通過這種方法， 操作人員能夠在與根柢時(shí)刻平行的時(shí)刻內(nèi)，按人機(jī)工程學(xué)最合適的裝料高度進(jìn)行工件的上、下料，這在SW公司的臥式加工中間上已證明是最佳的方案原則。通過有機(jī)玻璃隔板把上、下料方位徹底同加工區(qū)離隔，這樣，切屑和冷卻光滑液徹底被阻隔在加工區(qū)內(nèi)。然后排除了操作人員在進(jìn)行上、下料時(shí)能夠呈現(xiàn)的損害。因?yàn)槿w構(gòu)件是向前和向上翻開的，所以具有超卓的可接近性。這樣，能夠毫無(wú)疑問的選用工業(yè)機(jī)器人結(jié)束工件的自動(dòng)上、下料或通過龍門式上料設(shè)備結(jié)束沈陽(yáng)機(jī)床廠工件的輔佐上、下料
在橋式夾具上通過附設(shè)的反轉(zhuǎn)工作臺(tái)，就能夠以縱情的視點(diǎn)進(jìn)行加工，而且能夠在工件一次裝夾下結(jié)束工件的五面加工(B軸)。為結(jié)束這種加工和關(guān)于工件夾具所需的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備或夾緊設(shè)備的接口，現(xiàn)已裝在反轉(zhuǎn)支座和橋式夾具上。在這里所謂的5軸工作臺(tái)裝有像橋式夾具的第4個(gè)軸一樣的電動(dòng)機(jī)。反轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝備一個(gè)，仍是兩個(gè)橋式夾具要通過經(jīng)濟(jì)性計(jì)算來挑選。
在向下翻開的加工區(qū)里，光滑的隔板有利于切屑的活動(dòng)，BA S03又十分合適于進(jìn)行干加工。在機(jī)床上也設(shè)置了主軸的內(nèi)部冷卻液供應(yīng)設(shè)備，主軸可通過專門的反轉(zhuǎn)接頭把微沈陽(yáng)機(jī)床廠量油氣光滑液(濕潤(rùn)劑)送到刀具的切削刀刃上，這能夠像慣例的冷卻光滑設(shè)備那樣發(fā)生最高達(dá)120巴的壓力。由這種立式加工中間方案系列組成的機(jī)床體系，使咱們能夠在最小的組織面積上取得必要的高出產(chǎn)率。在這里，出產(chǎn)公司能夠從機(jī)床的不一樣種類中活絡(luò)的挑選最合適的變型種類。關(guān)于小批量出產(chǎn)和再三替換工件的狀況，應(yīng)優(yōu)先挑選單主軸單方位類型的并在橋式夾具上選用手動(dòng)夾具的立式加工中間。
在中批量和大批量出產(chǎn)中為了抵達(dá)很高的出產(chǎn)率，應(yīng)挑選雙主軸雙方位類型的并在橋式夾具上裝有附加NC反轉(zhuǎn)工作臺(tái)的立式加工中間。可結(jié)束工件在一次裝夾下，在其五個(gè)面上并以縱情的視點(diǎn)進(jìn)行歸納加工。這就減少了出產(chǎn)時(shí)刻，并對(duì)取得極高的精度作出了奉獻(xiàn)。加工較小和中等規(guī)范的工件，能夠選用方案緊湊、高出產(chǎn)率的BA S03方案系列的加工中間。 | | | | [返回] [打印] |
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