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| 沈陽第一機床廠電主軸與高速加工技術(shù) | | 發(fā)布者：admin 日期：2014/1/7 點擊：1060 | | |
沈陽第一機床廠一、高速加工技術(shù)
沈陽第一機床廠高速加工技術(shù)HSC能使我們以盡量短的時間加工出質(zhì)量合格的零件，前進一個公司的市場反應(yīng)才干。下面幾個工作極大推動了高速加工技術(shù)的展開。首先是電子工作，例如計算機、移動通訊、CD播放機、隨身聽等，這些大批量產(chǎn)品在市場上比賽劇烈，出產(chǎn)商有必要不斷推出新產(chǎn)品，而且所需要的更新?lián)Q代時間也越來越短。因此快速模具制造就變得載來越重要，模具制造商就用HSC技術(shù)來更快地加工紫銅或石墨電極，大大前進了交貨的周期。一起高速切削在另兩個領(lǐng)域也得到了廣泛的運用，那便是航空與高速機車工作。飛機的骨架與機翼、高速機車的車廂骨架都需要切除許多的金屬，從毛坯初步的切除量甚至抵達90%，漫長的加工時間使經(jīng)營者難以忍受，所以這兩個工作欣然接受了高速切削這項新技術(shù)，使得加工時間縮短到了正本的幾分之一。
選用電主軸的高速加工技術(shù)是當時機床工作非常搶手的一個論題，但關(guān)于還不太曉得這個領(lǐng)域的中國的用戶來說，高速加工究竟是啥，有啥優(yōu)勢呢？這兒我們用表1最簡略有了的數(shù)據(jù)讓我們對高速加工有個概念性的曉得，然后我們再介紹一些電主軸方面的知識，以及在電主軸方面技術(shù)搶先的瑞士IBAG公司的產(chǎn)品特征，以便讓我們曉得當時電主軸的最新技術(shù)與展開趨勢。
高速加工的幾個優(yōu)勢：
沈陽第一機床廠加工時間大幅度縮短，只需正本的約1/4，這意味著一臺HSC高速機床可以代替4臺通常CNC機床；
加工表面質(zhì)量很高，不用再進行比如打磨等表面處置工序；
零件重復(fù)性好，這很利于模具工作電極的制造；
零件變形小，根本不發(fā)生熱量，可以加工很薄的零件；
高速機床的出資可以很快收回，可以縮短交貨期，減小車間占地面積，減少工人數(shù)量。
沈陽第一機床廠高速加工選用小直徑刀具、小切深、小切寬、快速多次走刀來前進功率，而傳統(tǒng)的加工通常選用大直徑刀具、大切深、大切寬；高速加工的切削力大幅度減小，需要的主軸扭矩相應(yīng)減小。
高速加工不僅僅用于加工一些比照軟的材料如鋁、銅、塑料等，如今現(xiàn)已可以用于加工硬度在60HRC以上的淬硬鋼，這要歸功于刀具商開發(fā)出了像TiA1N這樣的新的刀具涂層，以及像CBN這樣的新的刀具材料，當時加工淬硬鋼的線速度也抵達了500m/min，使鋼材料的加工也初步選用高速切削。模具制造商因此也越來越多地選用高速加工技術(shù)來加工三維的鋼零件。
沈陽第一機床廠二、電主軸知識簡介
沈陽第一機床廠電主軸是邇來幾年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會把高速加工面向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻設(shè)備、油霧潤滑器、冷卻設(shè)備、內(nèi)置編碼器、換刀設(shè)備等。
電主軸所融合的技術(shù)：
沈陽第一機床廠高速軸承技術(shù)：電主軸通常選用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽數(shù)是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也選用電磁懸浮軸承，或靜壓軸承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽數(shù)無限長。
高速電機技術(shù)：電主軸是電機與主軸融合在一起的產(chǎn)品，電機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)有些，理論上可以把電主軸看作一臺高速電機，其關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡。
潤滑：電主軸的潤滑通常選用守時定量油氣潤滑；也可以選用脂潤滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。
所謂守時，便是每隔一定的時間間隔注一次油，所謂定量，便是通過一個叫做定量閥的器件，準確地控制每次潤滑油的注油量。
而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。
冷卻設(shè)備：為了從速給高速工作的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻設(shè)備的作用是堅持冷卻劑的溫度。
內(nèi)置脈沖編碼器：為了完結(jié)自動換刀以及剛性攻絲，電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器，以完結(jié)準確的相位控制以及與進給的協(xié)作。
自動換刀設(shè)備：為了適用于加工中心，電主軸配備了能進行自動換刀的設(shè)備，包括碟形簧、拉刀油缸。
高速刀具的裝卡辦法：廣為曉得的BT、ISO刀具，已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀柄。
高頻變頻設(shè)備：要完結(jié)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，有必要用高頻變頻設(shè)備來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電機，變頻器的輸出頻率甚至需要抵達幾千Hz。
沈陽第一機床廠三、電主軸產(chǎn)品的最新技術(shù)與展開趨勢
沈陽第一機床廠電主軸最早是用在磨床上，后來才展開到加工中心。瑞士健壯的精密機械工業(yè)例如的表工業(yè)不斷提出需要，早在20年前高速切削就在瑞士變是越來直盛行，使電主軸的功率和質(zhì)量都不斷得到前進。IBAG公司供應(yīng)幾乎任何轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、標準的電主軸，產(chǎn)品規(guī)劃很寬，其電主軸最大轉(zhuǎn)速可達140000r/min，直徑規(guī)劃33~300mm，功率規(guī)劃125W~80kW，扭矩規(guī)劃0.02~300Nm。用戶可以提出自個希望的功率、扭矩曲線，還可以為用戶做格外的機械規(guī)劃。
IBAG電主軸特征
IBAG供應(yīng)全套的電主軸系統(tǒng)，包括：電主軸、矢量變頻驅(qū)動、油氣潤滑設(shè)備、冷卻設(shè)備、管路、電纜、刀具等。
IBAG電主軸產(chǎn)品種為非常徹底，共有15類60幾個類型的電主軸產(chǎn)品。不論用戶需要的是高速度、大扭矩仍是大功率，IBAG的產(chǎn)品總有一款能滿足您的需要。當時停止，IBAG電主軸的最高速度是140000r/min，最大額定扭矩是300Nm，最大功率80kW。
軸承：IBAG電主軸選用復(fù)合陶瓷軸承、靜壓軸承，及電磁軸承，根據(jù)用戶需要，也可以選用鋼軸承�？梢酝ㄟ^液壓壓力來改動軸承的預(yù)緊力，以習(xí)氣不一樣的切削情況。
潤滑：IBAG軸承的潤滑辦法有油氣潤滑和脂潤滑兩種辦法，用戶可以任選其一。IBAG的直接潤滑技術(shù)，讓潤滑油通過軸承外圈上的小孔直接抵達滾珠，這種潤滑辦法可以使一樣標準的軸承工作在更高的極限轉(zhuǎn)速，而且消耗的潤滑油量更少。
氣封：電主軸的前端選用氣封，保證塵土、冷卻液等不進入主軸軸承。
主軸軸向標準動態(tài)賠償：在方位精度需要極高的情況下，IBAG可以在電主軸上供應(yīng)一檢測元件來檢測電主軸的同向標準改動，標準的改動量被轉(zhuǎn)化1V/10μm的仿照信號，送到數(shù)控系統(tǒng)進行動態(tài)的標準閉環(huán)賠償。
刀機接口：IBAG供應(yīng)HSK、SKI、CAPTO、BT刀具接口，用戶可以任選一種。
主軸中心冷卻：IBAG供應(yīng)主軸中心冷卻選項，30000r/min之內(nèi)都可以選用刀具內(nèi)冷，冷卻液壓力可達80bar8MPa。
抓刀辦法：IBAG電主軸選用液壓抓刀，選用機床本身的液壓系統(tǒng)即可；若機床沒有液壓系統(tǒng)，IBAG供應(yīng)的氣液改換設(shè)備可以將壓縮空氣的壓力改換為液壓壓力送到主軸。
與數(shù)控系統(tǒng)的接口：IBAG電主軸系統(tǒng)既供應(yīng)數(shù)字接口，也供應(yīng)仿照接口，與任何數(shù)控系統(tǒng)匹配都沒有疑問。內(nèi)置編碼器輸出正弦脈沖。
主軸驅(qū)動：IBAG供應(yīng)功用優(yōu)秀的主軸矢量驅(qū)動設(shè)備，但考慮用戶的便當，也可選擇Siemens，F(xiàn)anuc，Indramat或是其它品牌的主軸驅(qū)動設(shè)備。
沈陽第一機床廠如今的機械加工技術(shù)需要的主軸轉(zhuǎn)速越來越高，高轉(zhuǎn)速也越來越成為衡量一個產(chǎn)品水平的標志，成為商家比賽的焦點，誰先選用了更高轉(zhuǎn)速的主軸，誰便在劇烈的比賽中具有了一張硬牌。趨勢便是：以專業(yè)廠家出產(chǎn)的高質(zhì)量的電主軸代替各機床廠家自個出產(chǎn)的傳統(tǒng)主軸，電主軸將會像直線導(dǎo)軌一樣成為機床標準部件。中國濟南二機床集團有限公司、常州多棱數(shù)控機床股份有限公司、寧江機床集團股份有限公司、秦川機床集團有限公司、春風設(shè)備制造廠、湖南大學(xué)海捷制造公司、東莞科挺自動化公司、昆山G01模具東西制造公司等都已在其產(chǎn)品上選用了IBAG公司的電主軸，其間有些產(chǎn)品將在CIMT2003展出。
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