沈陽第一機床廠在選購數控線切開機床時可從三個方面思考，首要是機床本體能否契合自個的加工需求，機床的質量怎么。其次是數控體系，數控體系有許多品種，挑選適宜的體系是選購數控機床的要害。最終是驅動單元，也是機床操控的要害，不相同的驅動單元能抵達的加工精度也不相同，在挑選驅動單元時，要依據加工的工件的精度需求挑選適宜的驅動單元。
數控線切開機床的根本組成包含加工程序、沈陽第一機床廠高頻電源、驅動體系﹑數控體系及機床本體。加工程序可由人工編寫（如前期的 3B 指令），如今都在核算機上進行繪圖（如如今的 CAXA,HL,HF,YH 等編程軟件），然后生成加工程序。程序的輸入可由數控體系的面板（單板機）進行手藝輸入，也可經過核算機的 232 串行口進行傳輸，也能夠用核算機 USB 接口進行傳輸。 以下從機床本體﹑數控體系及驅動單元三個方面進行剖析：
1 、機床本體的挑選
首要機床布局規劃與加工件尺度和分量要抵達最佳的匹配。沈陽第一機床廠關于中大型負載作業臺選用全支撐加工中間布局。這樣規劃才干具有滿足的承載﹑剛度、精度、抗振性和精度堅持性。其次是進給體系的機械傳動要選用滾珠絲杠，滾珠絲杠優于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且需求絲杠的直徑盡可能大些，添加剛性。再次是導軌，作業臺運動導軌是確保作業臺運動精度的要害，用戶在選型時應高度重視。首要調查導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗大健壯，剛性越好，加工中越不易發生變形，才干確保機床在長時間作業中能得到最高精度和耐用性。日前商場上常見的導軌布局有以下幾種：
①鑲鋼滾珠式翻滾導軌；
②鑲鋼滾柱式翻滾導軌；
③直線翻滾導軌。
第一種與第二種的區別在導軌的滾體上，沈陽第一機床廠一個是滾珠一個是滾柱。滾珠與導軌面是點觸摸，滾柱與導軌面是線觸摸，所以它的耐磨性和軸承才能都大大優于滾珠式。而線性滑軌是一種翻滾扶引，它由在滑塊與滑軌之間作無限翻滾循環，使得負載渠道能沿著滑軌容易的以高精度作線性運動，其摩擦系數可降至傳統滑動扶引的 1 ／ 50 ，使之能容易地抵達μ m 級的定位精度。滑塊與滑軌間的末制單元規劃，使得線形滑軌可一起接受上下左右等各方向的負荷，線性滑軌有更平順且低噪音的運動特性。使之精度堅持和承載才能都大大優于滾珠和滾柱式。當前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米爾公司、瑞阿奇公司進口的機床中都是選用第三種布局，所以經過比照，用戶在選型時應盡量思考第三種布局。
2. 數控體系的選配
數控體系是數控機床的“大腦”，對機床操控信息進行運算及處置。依據數控體系的原理可分為經濟型數控體系和標準型數控體系兩大類。
2.1 經濟型數控體系
經濟型數控體系從操控辦法來看，通常指開環數控體系。開環數控體系是指數控體系自身不帶方位檢測設備，由數控體系送出必定數量和頻率的指令脈沖，由驅動單元進行機床定位。開環體系在外部要素影響的狀況下，機床不動作或動作不到位，但體系已當機床抵達了指定方位，此刻機床的加工精度將大大下降。但因其布局簡略、反響敏捷、作業安穩牢靠、調試及修理均很便利，加之報價非常低價，但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間彼此制約，功用的進步受到限制。所以，經濟型數控體系當前用于數控快走絲線切開及一些速度和精度需求不高的經濟型中走絲線切開機床，在通常快走絲機床的數控化改造中也得到廣泛的使用。
2.2 精細型數控體系
精細型數控體系包含半閉環數控體系和全閉環數控體系。
半閉環數控體系通常指機床的伺服電機的方位信號（光電編碼器）反響到數控體系，體系能主動進行方位檢測和差錯對比，可對有些差錯進行抵償操控，因而其操控精度比開環數控體系要高，但比全閉環的數控體系要低。
全閉環數控體系除包含機床的伺服電機的方位反響外，還有機床作業臺的方位檢測設備（通常用光柵尺）的方位信號反響到體系，然后構成悉數方位隨動操控，體系在加工進程中主動檢測并抵償一切的方位差錯。
全閉環數控體系的加工精度是最高的，但這種體系的調試、修理極端艱難，并且體系的報價很高，只適用于中、高級的數控機床上。
因為開環操控體系的報價比閉環操控體系要低得多，沈陽第一機床廠因而在挑選數控體系時，要思考數控體系占整臺數控機床的報價本錢份額，然后依據機床的裝備狀況及機床自身的需求，中、等級低機床選用開環操控體系，中、高級機床選用閉環操控體系。
3 、驅動單元的選配
驅動單元包含驅動設備和電機兩有些，對驅動單元的選購首要在于驅動設備的挑選，因為電機是通用的部件，功用差別只存在于不相同的廠家和類型。
驅動電機首要可分為：反響式步進驅動電機、混合式（也稱永磁反響式）步進驅動電機和伺服驅動電機三大類。
反響式步進驅動電機的轉子無繞組，由被勵磁的定子繞組發生反響力矩完成步進工作。混合式步進電機的轉子用持久磁鋼，由勵磁和永磁發生的電磁力矩完成步進工作。步進電機受脈沖的操控，經過改動通電的次序可改動電機的旋轉方向，改動脈沖的頻率可改動電機的旋轉速度。步進電機有必定的步距精度，沒有累積差錯。但步進電機的功率低，拖動負載的才能不大，脈沖當量不能太大，調速規模不大。當前步進電機可分為兩相、三相、五持平幾種，常用的是五相步進電機。在曩昔很長一段時間里，步進電機占很大的商場，但當前正逐漸為伺服電機所替代。
當前常用的伺服電機是溝通伺服電機，在電機的軸端裝有光電編碼器，經過檢測轉子視點用以變頻操控。從最低轉速到最高轉速，伺服電機都能滑潤工作，轉矩動搖小。伺服電機有較長的過載才能，有較小的轉動慣量和大的堵轉轉矩。伺服電機有很小的發動頻率，能很快從最低轉速加快到額外轉速。
選用溝通伺服電機作為驅動器材，能夠和直流伺服電機相同構成高精度，高功用的半閉環或閉環操控體系。因為溝通伺服電機內是無刷布局，簡直不需修理，體積相對較小，有利于轉速和功率的進步。當前已經在很大規模內替代了直流伺服電機。選用高速微處置器和專用數字信號處置機（ DSP ）的全數字化溝通伺服體系呈現后，本來的硬件伺服操控變為軟件伺服操控，一些現代操控理論中的領先算法得到完成，進而大大地進步了伺服體系的功用，因而伺服單元能較大的進步加工功率及加工精度，沈陽第一機床廠但伺服驅動單元的報價也較高。跟著伺服操控技能的逐漸進步，當前伺服驅動單元正逐漸變成驅動單元的主力軍，伺服驅動單元的報價也在逐漸減低伺服驅動器有兩種。一種選用脈沖操控方法，此種驅動器與電機閉環，但不反響到數控體系，這種驅動器在某種程度上可稱為開環操控的伺服操控。另一種選用電壓操控方法，經過電壓的凹凸進行電機的轉速操控，電機的反響信號經過驅動器反響到數控體系進行方位操控。
挑選驅動單元時，也要思考驅動單元的報價在整臺數控機床中的份額。整臺數控機床報價較低的通常挑選步進驅動單元，而報價較高的機床挑選伺服驅動單元。但挑選驅動單元的一起，也要思考驅動單元與數控體系的匹配疑問，挑選閉環操控體系時有必要挑選閉環的伺服驅動單元。溝通伺服體系在許多功用方面都優于步進電機。但在一些需求不高的場合也常常用步進電機來做履行電動機。所以，在操控體系的規劃進程中要歸納思考操控需求、本錢等多方面的要素，選用恰當的操控電機。
4 、功用挑選
以上是依據數控體系的加工精度進行思考，除此以外，還要從數控體系的功用挑選上思考。
4.1 操控軸
數控體系操控軸的數量也是挑選的要害。按操控軸的數量可分為兩軸聯動、四軸聯動、多軸聯動等。操控軸的數量越多，機床所能加工的形狀越雜亂，但其本錢就越高。當前線切開割機床通常用兩個直線移動軸聯動，有錐度設備的附加二個直線移動軸。高級的體系則聯動的軸更多，代表線切開機床制造業最高境地的是五軸聯動數控體系，其間四個軸分別為 XYUV 直線移動軸，一個軸為 Z 軸作上下直線移動軸，五軸聯動時可加工出對比雜亂的空間零件。當然這需求高級的數控體系、伺服體系以及軟件的撐持，對機床的需求也極高。
操控軸越多，數控體系的報價成幾何級數增加。沈陽第一機床廠因而，在挑選數控體系時，要依據機床自身的運動軸進行挑選，剩余的操控軸并不能進步機床的操控精度，反而添加了數控體系的本錢。
4.2 圖形顯現
體系的圖形顯現功用，該功用用于模仿零件加工進程，顯現實在刀具在工件上的切開途徑，能夠挑選直角坐標系中的一個平面，也可挑選不相同視角的三維立體，能夠在加工的一起作實時的顯現，也可在機械確定的方法下作加工進程的疾速描寫，是一種查驗零件加工程序，進步編程功率和實時監督的有用東西。
上述這類疑問在數控線切開機床的功用裝備時是常常遇到的，作為一個數控機床的規劃和出售人員以及出資購買者，都有必要明白知道數控體系的各種功用用處，依據機床的實際狀況為用戶裝備經濟合理、功用和報價比都對比高的數控機床，削減不必要的糟蹋。 | 
