沈陽第一機床廠全球搶先的工業自動化品牌——臺達經過高功能磁束向量型VE系列變頻器，合作臺達高效能導軌電源，成功處理重型插齒機床刀軸的恣意點定位技能難題。使用VE系列變頻器后僅需經過簡略的定位點設置即可完結客戶的恣意定位需要，且臺達新技能的使用使得即便編碼器裝置在電機側，電機與結尾負載間有多組齒輪傳動，亦可經過外加光電開關做信號參閱，操控負載在恣意所需方位完成準確定位。
臺達VE變頻器優秀的低速扭矩特性合作子公司中達電通的SDS系列主軸專用伺服電機，完成各加工速度的扭矩需要安穩輸出；徹底滿意低速下的重切削加工；沈陽第一機床廠作為機床主軸主驅動的VE變頻器不光具有最高3000Hz的高頻輸出，優秀的過載特性一分鐘可達150%,二秒可達200%，電機參數和負載慣量動態估計，4點恣意V/F曲線,無傳感器向量操控,定位和方位跟從功用，方位/速度/扭力操控形式，還撐持RS-485規范通訊協議格局,并供給全部的監控軟件。
機床內操控繼電器的外部供電及定位參閱光電開關的動力來歷來自臺達的專利規劃式導軌電源，其具有全球適用的AC輸入電源，完善的維護特性（短路/過載/過圧/內部電涌），沈陽第一機床廠選用環保的空氣天然冷卻方法，功率超越86%，撐持DIN規范TS-35式導軌裝置，I級絕緣，契合RoHS規范，世界安全規范認證。
跟著科技的飛速發展，機械加工職業正在不斷地向自動化、專業化、定向化的操控晉級轉化。依托母公司臺達豐厚的商品線和優秀的商品功能，沈陽第一機床廠使用本身樹立的綿密完善的服務網絡，中達電通將結合臺達自動化商品打造全體處理方案，以高精度、高可靠性、高性價比繼續滿意機床職業對自動化操控的更高需要。
金屬切開是絕大部分金屬加工的必要進程，比如在板材加工時，咱們需求先將鋼板切開成咱們所需求的大致形狀，然后再精加工制成所需求的零件。數控火焰/等離子切開使用數字運動操控體系，經過在體系中編寫加工程序或許調入加工文件或圖形，聯系步進或伺服電機驅動器，驅動步進或許伺服電機來操控機床的加工軸來完成運動，它能夠完成火焰/等離子切開的加工技術，經過可燃氣體或許等離子弧切開出所需求的金屬形狀。徐州海博數控科技有限公司專業從事數控切開機的出產與研制，下面就數控火焰切開與數控等離子切開的優缺陷給我們作個總結：
數控火焰切開：沈陽第一機床廠數控火焰切開是數控機床使用燃氣配氧氣或許汽油配氧氣進行金屬材料切開的一種切開辦法。
長處：
1.能夠切開很厚的碳鋼，它的切開規模很廣，能夠切6mm～200mm厚的鋼板;
2.火焰切開機的報價對比低，一起前期投入本錢也較低。
缺陷：
1.切開所需預熱和穿孔時間長，切開速度慢;
2.切開時的熱變形大，尤其在切開(0.5～6mm)的薄板時，切開精度不高。
3.無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進行切開。
4.焚燒燃料的辦法對環境污染較嚴峻，不環保。
盡管數控火焰切開薄板(0.5～6mm)沈陽第一機床廠在切開范疇現已逐漸被等離子切開代替，但是在切開厚板和中板方面，數控火焰切開依然處于無足輕重的位置，而且火焰切開以其報價的優勢，在薄板切開中一向占有必定的市場份額。
數控等離子切開：數控等離子弧切開是數控機床使用高溫等離子電弧的熱量使工件切斷處的金屬部局熔化(和蒸騰)，并借高速等離子的動量掃除熔融金屬以構成切斷的一種加工辦法。
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