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| 齒輪加工機床在沈陽開發(fā) | | 發(fā)布者：admin 日期：2013/8/19 點擊：751 | | | 沈陽機床最新開發(fā)的齒輪加工機床，采用剮齒加工技術(shù)，開創(chuàng)了全新的齒輪加工方式。不同于傳統(tǒng)的齒輪加工方式中的任何一種，高速齒輪干式旋切開辟了全新的齒輪加工時期。具有自主學問產(chǎn)權(quán)的YK1015數(shù)控剮齒機，用于漸開線花鍵、圓柱齒輪加工。
數(shù)控剮齒加工原理是一種全新齒形加工概念，沈陽第一機床廠機床六軸四聯(lián)動，經(jīng)過工件、刀具高轉(zhuǎn)速同步伺服控制旋轉(zhuǎn)，采用特制齒形刀具，應用滾插加工方法，高效率加工出各種漸開線齒形零件，齒形加工精度比拉削／插削加工高1～2個等級，可抵達5級（GB13924-1992），每件加工本錢比目前圓柱齒輪加工工藝低，可替代數(shù)控拉床、插床，本項目產(chǎn)品設計抵達了國際技術(shù)水平，即：機床工件主軸轉(zhuǎn)速在4500rpm下，刀具主軸6000rpm，能高速同步伺服控制加工漸開線齒輪及花鍵，填補國內(nèi)空白。
YK1015數(shù)控剮齒機以圓柱齒輪剮齒技術(shù)為基礎(chǔ)，別離數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)秀的控制功用，針對性研討汽車自動變速器行星輪系齒套的內(nèi)齒加工，處置傳統(tǒng)加工設備由于遭到空間限制無法加工軸向不貫串的、無退刀槽的齒輪，進步機床加工穩(wěn)定性、產(chǎn)品精度和加工效率，增加剮齒刀具的運用壽命，減少加工工序，降低本錢為主要目的。根據(jù)剮齒齒面構(gòu)成的原理分析，剮齒加工分為三個加工過程，即無軸向進給的在一個橫截面中的剮削加工過程、有軸向進給的剮削加工過程及無加工的退刀過程。經(jīng)過對刀具主軸和工件主軸的高速同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)比例和刀具軸夾角及刀具相對工件軸向的運動位置關(guān)系中止實驗，尋覓最佳的切削效果，確保產(chǎn)品的加工效率和加工精度。
經(jīng)過沈陽第一機床廠機床功用研討，肯定剮齒機床整體功用規(guī)劃。經(jīng)過各種工藝實驗，在控制消費工藝的可操作性的基礎(chǔ)上優(yōu)化工藝道路和技術(shù)參數(shù)，樹立剮齒機床范圍化消費條件，擴展剮齒機床應用市場的開發(fā)。經(jīng)過機床功用研討，肯定剮齒機床整體功用規(guī)劃。經(jīng)過各種工藝實驗，在控制消費工藝的可操作性的基礎(chǔ)上優(yōu)化工藝道路和技術(shù)參數(shù)，樹立剮齒機床范圍化消費條件，擴展剮齒機床應用市場的開發(fā)。經(jīng)過物流系統(tǒng)的研討，配置上下料機械手和保送帶完成全自動加工消費。經(jīng)過機床全防護的研討，外型美觀宜人，設置氣動自動門，提供安全消費環(huán)境。
經(jīng)過與國外機床的對比，產(chǎn)品在大量問世以前，經(jīng)過產(chǎn)品的理論應用以及研制人員的評判。與國內(nèi)外同類機床對比，沈陽機床新的數(shù)控剮齒機在進步工作效率的同時，愈加節(jié)能環(huán)保。從整個國內(nèi)市場來看，沈陽機床最新開發(fā)的齒輪加工機床達在國內(nèi)數(shù)一數(shù)二，處于指導位置。 | | | | [返回] [打印] |
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