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| 焊接技術以及道具技術是數控機床再上新的臺階 | | 發布者：admin 日期：2013/8/15 點擊：777 | | | 焊接技術逐漸發展成為機床行業的主導工藝，其主要體現在以下幾個方面：第一，部分骨干企業建立了具有一定規模的焊接車間或金屬結構廠，并建立了完整的焊接管理體系，并吸收消化了引進產品的焊接工藝標準。第二，完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發展成了從原材料預處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術。第三，數控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用。第四，推廣應用了CO2氣體和富氬氣體保護焊或埋弧焊等先進、高效新工藝。第五，普遍采用了X射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段，穩定了焊縫的內在質量。第五，推廣了振動時效新工藝，達到了降低和均化焊接結構殘余應力的目的，減少了焊接件的變形，穩定了精度。
目前，在機床行業中應用的主要焊接技術有以下幾個方面：鋼板預處理技術應用；數控切割技術應用；氣體保護焊等高效率焊接技術的應用。其中，氣體保護焊等高效率焊接技術，已廣泛應用于機床床身、齒輪、偏心體、搖桿軸、缸體、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件，已成為機床行業焊接的主要工藝之一。
雖然我國機床行業的產量數控化率出現了提升，但總體數控化率仍然較低，與發達國家70%左右的水平相比，仍然具有較大的提升空間，相信隨著我國"調結構"力度的不斷加大，我國機床數控化率將明顯提升。
機床產品焊接結構越來越多地應用各個領域。現在機床制造業的發展趨勢逐漸變為，以焊代鑄，以焊代鍛，以焊代切割，機床制造業早已經離不開焊接工藝。隨著技術的成熟，機床行業的發展，焊接技術也正朝著高效、高質、數控、自動方向發展，未來焊接工藝會更加發達。
高端先進刀具是數控機床的主要部件，從機械制造行業的發展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加，同時高效先進刀具的需求量也將隨之增加。
我國是五金工具的生產和出口大國，在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產并出口的。雖然我國刀具產業產業規模較大，但由于技術創新能力偏弱、市場結構過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多刀具生產企業往往缺乏核心競爭力，產品技術低端，難以做大做強。
先進的刀具是沈陽第一機床廠數控機床必備的主要部件，但國內刀具商生產的刀具與國外先進的刀具相比，存在很大差距。我國機械制造業生產中大量使用標準刀具，而發達國家則大量使用高效先進刀具，這就致使我國加工效率遠低于發達國家。我國刀具生產商現在還在大量的生產傳統標準刀具，甚至一些小型工具廠還在大量生產低檔刀具，這些低端刀具投入市場，不但沒有市場，反而會降低整個行業的發展水平。
當然，在天津、上海等城市也有相當先進的刀具在制造生產，主要還存在一個價格上得差異，但這個趨勢是明顯的，先進刀具的需求量在逐年的增加。據統計，我國消耗全世界40％的工具材料，銷售收入卻只占全世界工具業的12％-15％。發達國家工具企業的毛利率都在40％左右，而我國工具廠的利潤很低，部分工具廠還在虧損。
從機械制造業的技術發展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加，高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加，而傳統標準刀具的需要量將逐年減少。對于沈陽第一機床廠數控機床先進刀具需求量增多這一現狀，我國的工具工業必須改變理念，大力發展高效先進刀具的生產，在注意銷量的同時，更要重視售后服務，努力創新占有更多的市場份額。
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