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| 沈陽第一機床廠新型工業化道理轉變 | | 發布者：admin 日期：2013/8/15 點擊：753 | | | 近年來，隨著自動化產業的發展不斷的進行調整，我國機床產業技術進步的同時也加速實現了可持續發展新型工業化道路轉變。隨著機床產品生產精密度和效率的提升，2013年我國數控機床市場前景也有新的變化。
目前，我國所使用的機床中絕大多數是普通機床。普通機床數量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為制約其發展的一大阻礙。增加安全性能，提高機床本質安全水平，解決數控化程度較低、人員傷害事故頻發、安全水平較低、生產效率不高的問題。
沈陽第一機床廠普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故。機床經數控化改造后，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的安全效益。
普通機床數控化改造與購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。羅百輝表示，一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3.在節約成本，同時數控化改造還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和污染排放。對眾多臺普通機床實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經濟增長可發揮一定的作用。
根據以往改造經驗，普通機床數控化改造后，機床效率明顯提高。原來一臺機床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺機床。同時，機床經改造后加工精度大幅提高，由人為失誤造成的廢品率顯著降低。而且，降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，縮短了新產品試制周期和生產周期，給企業帶來巨大的經濟效益。
新產品L5515數控雙缸立式（上拉式三工位）內拉床通過對工件試拉削，該機床的徑跳0.02，加工精度達到了0.02/200.這項研發以總工程師楊定華為首的設計團隊，借鑒世界領先的德國拉床技術，以全新的設計理念研制出L5515數控雙缸立式上拉式三工位內拉床，該拉床整機結構及各部件都經過了有限單元分析，并對其結構進行了優化設計、模塊化設計，以及動靜態下的結構穩定性分析。該拉床采用雙伺服油缸驅動，將工件的拉削中心與油缸的中心位于同一平面，且兩伺服油缸的中心對稱與拉削中心呈左右分布，將工件的前后顛覆力矩降到幾乎為零，左右顛覆力矩由雙伺服油缸同步保證。避免了因機床的顛覆力矩而產生的抖動和噪音，確保了機床的加工精度，和運動的平穩性。
沈陽第一機床廠首次采用液壓半閉環系統控制，通過數控系統和電液伺服對位移傳感器反饋的信號進行分析，調整了拉削過程中雙油缸的不同步的情況，解決了拉床以往的通病（如：爬行、抖動等缺陷）。機床外形設計新穎，集電氣、排屑、冷卻、潤滑、機床主體為一體的防護結構，突破了國內外拉床的傳統結構外形設計，提高了使用價值和競爭力。
新產品L5515的研制成功，也代表著沈陽機床有限責任公司結束了試運行的磨合期，進入了新的發展階段。這次研發不僅使沈陽機床設計理念、管理模式、生產方式發生了跨越式發展，也對沈陽機床發展史有著很重要的意義。
從機床行業的發展來看，再制造是數控機床再次利用的最有效辦法。目前國內數控機床市場巨大，應運用新技術對傳統產業進行改造，不僅可以提高技術創新還能快速發展新興產業。
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