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| 數控電火花成形加工機床存在的意義 | | 發布者：admin 日期：2012/12/19 點擊：470 | | | 數控電火花成形加工機床的使用與維護保養
1.正確操作電火花加工機床的準備工作
(1)在操作之前，首先有個準備階段，沈陽第一機床廠包括看懂被加工件的圖紙和各項工藝要求，根據電極、模板形狀、尺寸規格，確定裝夾裝置和找正工具電極和工件的相對位置。
(2)如果是液壓進給數控機床，則在裝夾前必須首先啟動液壓系統，使其處于動態平衡，防止開機后影響裝夾精度。
(3)根據加工型孔的厚度、尺寸公差和表面粗糙度等的要求，確定脈沖規準，按粗、中、精的次序，選擇極性、電壓、電流、脈寬、間隔，確保穩定加工。
(4)一切準備好后，可給工作液槽充油(工作液)。油面高低可根據加工的面積及粗、中、精規準確定，一般高出工件表面20～100mm。并調好沖油或抽油的壓力大小，如果沖油壓力過大，將造成主軸頭受反作用力過大，且會增加電極損耗；抽油力過大容易引起油杯內空洞，引起放炮現象，抽力過小則排屑條件不好，加工不穩定。
(5)主軸頭的空載進給速度，一般是每分鐘≥100mm，短路回升程度是進給速度的1～2倍。為保證加工質量，電極進給的深度，加工沖模時應是刃口厚度的1.5～2.5倍。
(6)型腔模加工大多采用上沖油形式，沈陽第一機床廠沖油壓力一般在5OkPa。沖油壓力過大，電極損耗大，過小則排屑條件不好。型腔加工的深度控制與沖模不一樣，主要是按被加工型腔的尺寸要求來定
2.自用電火花加工機床及其附件加工機床的安裝機床組成和調整
(1)合理選擇機床安裝地點
沈陽第一機床廠安裝電火花機床的環境要比較清潔，不能有過多的粉塵及腐蝕性氣體。周圍不應有產生劇烈振動的其它機床。機床安裝地面的允許負重，應與機床本體、電源及工作液系統的總重量相適應。對于精密型電火花機床，為防止機床精度降低，應盡量保持溫度恒定。為此，機床應避免陽光照射或其它輻射熱的影響，能有空調設備則更理想。機床的附近應有抽煙管道及通風裝置環境不能過分潮濕，以免電氣系統的絕緣遭到破壞而造成事故。屋內應有防火設施，以防不測。
(2)與網絡電源連線通電
無論哪種型號的電火花機床，數控電火花成形加工機床的使用與維護保養
1.正確操作電火花加工機床的準備工作
(1)在操作之前，首先有個準備階段，沈陽第一機床廠包括看懂被加工件的圖紙和各項工藝要求，根據電極、模板形狀、尺寸規格，確定裝夾裝置和找正工具電極和工件的相對位置。
(2)如果是液壓進給數控機床，則在裝夾前必須首先啟動液壓系統，使其處于動態平衡，防止開機后影響裝夾精度。
(3)根據加工型孔的厚度、尺寸公差和表面粗糙度等的要求，確定脈沖規準，按粗、中、精的次序，選擇極性、電壓、電流、脈寬、間隔，確保穩定加工。
(4)一切準備好后，可給工作液槽充油(工作液)。沈陽第一機床廠油面高低可根據加工的面積及粗、中、精規準確定，一般高出工件表面20～100mm。并調好沖油或抽油的壓力大小，如果沖油壓力過大，將造成主軸頭受反作用力過大，且會增加電極損耗；抽油力過大容易引起油杯內空洞，引起放炮現象，抽力過小則排屑條件不好，加工不穩定。
(5)主軸頭的空載進給速度，一般是每分鐘≥100mm，短路回升程度是進給速度的1～2倍。為保證加工質量，電極進給的深度，加工沖模時應是刃口厚度的1.5～2.5倍。
(6)型腔模加工大多采用上沖油形式，沖油壓力一般在5OkPa。沖油壓力過大，電極損耗大，過小則排屑條件不好。型腔加工的深度控制與沖模不一樣，主要是按被加工型腔的尺寸要求來定
2.自用電火花加工機床及其附件加工機床的安裝機床組成和調整
(1)合理選擇機床安裝地點
安裝電火花機床的環境要比較清潔，不能有過多的粉塵及腐蝕性氣體。周圍不應有產生劇烈振動的其它機床。機床安裝地面的允許負重，應與機床本體、電源及工作液系統的總重量相適應。對于精密型電火花機床，為防止機床精度降低，應盡量保持溫度恒定。為此，機床應避免陽光照射或其它輻射熱的影響，能有空調設備則更理想。機床的附近應有抽煙管道及通風裝置環境不能過分潮濕，以免電氣系統的絕緣遭到破壞而造成事故。屋內應有防火設施，以防不測。
(2)與網絡電源連線通電
無論哪種型號的電火花機床，安裝好以后，沈陽第一機床廠都要從網絡電源引線，接到機床的電源裝置部分。接線時，網絡至電源裝置之間的引線要用鎧裝導線，接線端子離地要大于lOcm，接地一定要可靠(接地電阻應小于l)。與網絡電源的連線工作做完后，可分別對脈沖電源箱、機床本體及工作液環過濾系統，進行檢驗試車，符合要求后，再將它們連接在一起進行整機調試。
(3)機械部分的調整與檢驗
機床安裝好以后，即可根據說明書要求來校正工作臺水平，并對機床進行必要的清洗，去除出廠時涂敷的防銹油及油污等。
機床通電啟動后，就應做主軸頭的校驗工作。無論液壓主軸頭或電機主軸頭，都應檢測主軸上下移動對工作臺面的垂直度、主軸運動時的直線度、主軸上下移動的扭轉精度、主軸側向剛性及主軸扭轉剛性。
機床各運動部分，動作應靈活，鎖緊要可靠；按說明書上的各項精度要求，對機床工作臺進行精度復檢；對于油路系統，一般要檢查各接頭處是否漏油，安全閥工作是否可靠。
(4)電氣部分的調整與檢驗
首先對電源箱外觀及內部進行檢查，看其是否有明顯的線頭脫落、連線松動等，同時清除塵埃。接下來可查看電器有否受潮、發霉，如有這種現象，可用紅外線烘干。電源接通后，按照電源箱及主軸控制面板上的文字指示以及
說明書寫明的技術功能，沈陽第一機床廠校驗按鈕、表頭、燈光顯示、油泵馬達轉向及其它電氣機械動作是否與規定相符。而后就可對電源進行空載和負載調試，查看電源有無輸出，檢查各擋規準的輸出波形，脈沖參數是否合乎說明書要求。
(5)機床各保護功能的檢驗與使用
開機通電后，對機床的功能進行檢驗和使用，操作者應按照機床說明書上寫明的各項保護功能，去檢驗其可靠性，然后在實際應用中熟練掌握，這樣就能充分發揮自用機床的技術性能。
(6)進行基本工藝試驗
基本工藝試驗是使用好電火花機床準備工件中的重要一環。操作者通過這項工作，能對自用機床的各擋電規準及工藝指標做到了如指掌。今后在生產加工時，能合理選用。
3.電火花加工數控機床的維護保養
(1)每次加工完畢后以及每天下班時，應將工作液槽的煤油放回儲油箱，將工作臺面擦抹干凈。
(2)定期對需潤滑的摩擦表面加注潤滑油，防止灰塵和煤油等進入絲桿、螺母和導軌等摩擦表面。
(3)工作液過濾器在過濾阻力增大(壓力降增大)或過濾效果變差時，應及時更換。
(4)沈陽第一機床廠避免脈沖電源中元器件受潮，在南方霉雨天氣較長時間不用時，應定期人為開機加熱
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