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　1螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的設(shè)計(jì)與制造
　　
　　微調(diào)鏜刀由刀頭體1、內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3、調(diào)節(jié)套6等組成，安裝在鏜刀桿2上，沈陽第一機(jī)床廠其中調(diào)節(jié)套6與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的聯(lián)接螺紋為M27×1.5-7H，而刀頭體連接螺紋8與調(diào)節(jié)套6的聯(lián)接螺紋為M12×1.25-6H(左)。為了防止內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，分別采用一個(gè)徑向緊定螺釘4和一個(gè)軸向緊定螺釘7。為了確保刀頭體的軸向?qū)�向移�?dòng)和固定不動(dòng)，采用了兩只緊定螺釘9、10。
　　
　　1.刀頭體2.鏜刀桿3.內(nèi)螺紋導(dǎo)向套4.徑向緊定螺釘5.彈簧
　　
　　6.調(diào)節(jié)套7.軸向緊定螺釘8.刀頭體聯(lián)接螺釘9.緊定導(dǎo)向螺釘10.壓緊螺釘
　　
　　圖1螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀結(jié)構(gòu)
　　
　　為了消除聯(lián)接螺紋M27×1.5-6H的間隙，采用了壓縮彈簧5。彈簧5的作用是使調(diào)節(jié)套6向右運(yùn)動(dòng)，微調(diào)時(shí)調(diào)節(jié)套6的外螺紋M27×1.5的右側(cè)面與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套M27×1.5的左側(cè)面相接觸，該彈簧力的作用方向與刀具在切削中產(chǎn)生的擠壓力方向是一致的，所以鏜刀工作時(shí)不會(huì)松動(dòng)，該力經(jīng)過徑向和軸向緊定螺釘4、7，直接傳至鏜刀桿2上
　　圖2彈簧5的間隙消除原理
　　
　　在對調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)時(shí)，由于該聯(lián)接的外螺紋M27×1.5是右旋螺紋，沈陽第一機(jī)床廠故當(dāng)其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，將使刀頭體向左(前)移動(dòng)1.5mm；與此同時(shí)由于調(diào)節(jié)套與刀頭體連接的螺紋M12×1.25是左螺紋，在其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，該左螺紋又將使刀頭體向右(后)移動(dòng)1.25mm，所以此時(shí)刀頭體的實(shí)際移動(dòng)為
　　
　　L=1.5-1.25=0.25(mm)
　　
　　即鏜刀實(shí)際只前伸0.25mm。由于調(diào)節(jié)套6右端面上有等分刻度50格，所以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套6每微調(diào)一格時(shí)鏜刀的進(jìn)刀量為
　　
　　0.25÷50=0.005(mm/格)=5µm/格
　　
　　2螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的制作要點(diǎn)
　　
　　1)刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料，這種材料的強(qiáng)度和韌性較高(硬度為30-38HRC)，材料淬火變形小，高溫下蠕變強(qiáng)度高，可在600℃溫度下長期工作。
　　
　　2)調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料，此材料含碳適中，綜合機(jī)械性能良好，淬透性好，熱變形小，熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。
　　
　　3)內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料，沈陽第一機(jī)床廠并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮，使其內(nèi)表面硬度達(dá)55-58HRC；外圓表面不作滲碳或滲氮處理，其硬度為22-25HRC，與鏜刀桿2的硬度相近。
　　
　　4)內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的兩個(gè)外圓柱表面，分別選用f26H7/k6，f34H9/d9；f26H7/k6為裝配基準(zhǔn)孔，兩外圓柱表面和內(nèi)孔的不同軸度允差為0.01mm以內(nèi)，否則將會(huì)產(chǎn)生裝配應(yīng)力。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的內(nèi)孔與刀頭體的外圓配合選用f20H8/g7較好，以確保刀頭體在切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)。
　　
　　5)調(diào)節(jié)套6與刀頭體聯(lián)接螺紋M12×1.25-6H(左)，其內(nèi)外螺紋應(yīng)按DH，Dh精度加工，此時(shí)內(nèi)外螺紋的配合間隙為Xmin=EI-es=0，可提高其調(diào)節(jié)精度，減少螺紋間隙。
　　
　　6)彈簧5選用60SiMn，硬度為45-50HRC，沈陽第一機(jī)床廠彈簧的規(guī)格為1.6×24&time;12，n=3圈，預(yù)壓力約為50－60N。
　　
　　7)兩只緊定導(dǎo)向螺釘?shù)南聢A柱表面最好采用20Cr，進(jìn)行滲碳處理，其緊定導(dǎo)向圓柱部分的尺寸與刀頭體鍵槽寬度的配合采用，滲碳表面為50-55HRC。