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| 搖臂鉆床安裝后如何調整和維護 | | 發布者：admin 日期：2012/12/15 點擊：483 | | | 二、搖臂鉆床的運動形式
當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，沈陽第一機床廠而外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為：
(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動；
(2)進給運動為主軸的縱向進給；
(3)輔助運動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。
三、搖臂鉆床電氣拖動特點及控制要求
(1)搖臂鉆床運動部件較多，沈陽第一機床廠為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。
(2)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。
(3)內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現，液壓泵電機要求能正反向旋轉，并根據要求采用點動控制。
(4)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經主軸傳動機構，進給傳動機構實現主軸的旋轉和進給。
(5)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉。
(6)在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。沈陽第一機床廠搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。
(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。
(8)為了適應多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。
(9)具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。
四、搖臂鉆床的主要結構
搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。
內立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。
控制策略在交流伺服中發揮著至關重要的作用，沈陽第一機床廠優良的控制策略不但可以彌補硬件設計方面的不足，而吐Q2提高系統的性能。搖臂鉆控制策略主要包括交流電動機控制技術和系統的主要調節控制策略。搖臂鉆高性能的交流伺服系統對控制策略的要求概括為：不但要求系統具有快速的動態響應和高的動、靜態精度，而巳系統對參數的變化和擾動不敏感。
五、搖臂鉆的主要功能
(a)搖臂鉆,適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現的手柄、按鈕等操作不見集中在主軸箱上。
(b)搖臂沿外柱升降；
(c)外柱帶動搖臂繞內柱回轉±180º；
(d)主軸箱沿搖臂導軌左右移動；
(e)搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關控制。
(f)主軸箱：實現主軸各級轉動、進給及操作，沈陽第一機床廠主軸轉速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉集中操作手輪(主軸轉速預選按鈕)可實現；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉集中操作手輪(主軸進給量預選按鈕)可實現。
(g)主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態選擇旋鈕)，其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
六、調整進給保險離合器的調整
2、主軸平行力的調整3、搖臂升降保險裝置的調整，a、保險裝置打滑，搖臂不能正常升降，需卸下升降箱體側面的觀察蓋，撬開中間軸下邊的止推墊圈，調整圓螺母于適合位置。b、搖臂上升或下降至兩極限位置時，保險應起作用打滑。
七、機床的維護
(1)機床在使用之前，應清除各處防修油及其污物，以免影響動作的靈活性，
(2)機床在使用過程中，應定期進行潤滑與調整
(3)搖臂和立柱導軌，沈陽第一機床廠應經常用細紗布擦干凈，注油，以免研傷
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