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利用調(diào)控器械對車床的改進(jìn) | 發(fā)布者:admin 日期:2012/11/27 點(diǎn)擊:458 | | | PLC有三種輸出方式:繼電器輸出、雙向可控硅輸出、三極管輸出。沈陽第一機(jī)床廠由于繼電器輸出過載能力強(qiáng),所以這里采用繼電器輸出方式的EX20,其輸入電源有三種選擇,即交流220V、110V和直流24V。內(nèi)部有電耦合器進(jìn)行隔離,以便提高抗干擾能力。輸入/輸出均采用發(fā)光二極管顯示,以便在驅(qū)動(dòng)輸出負(fù)載時(shí)顯示輸入/輸出信號是否到位。
輸入接口器件地址為X0 ̄X13,輸出接口地址為Y0 ̄Y7,沈陽第一機(jī)床廠內(nèi)部器件地址有R0 ̄R177,T0 ̄T17,C0 ̄C17,PLC內(nèi)部點(diǎn)可以重復(fù)使用。
3改造后的C7620-11A電氣系統(tǒng)3.1用EX20控制機(jī)床的外部線路EX20控制機(jī)床的外部線路。輸入接口X0接接觸器KM1的輔助常開觸頭。
SA3旋至X1起動(dòng),旋至X2停止,SA4接通X3自動(dòng)、斷開手動(dòng)。沈陽第一機(jī)床廠SA5刀架選擇,斷開X4、X5兩刀架同時(shí)動(dòng)作,接通X4前刀架單獨(dú)動(dòng)作,接通X5后刀架單獨(dú)動(dòng)作,滿足切料頭的需要。X7接送料限位行程開關(guān)SQ1的常閉點(diǎn),X10接送料限位行程開關(guān)SQ1的常開點(diǎn)。X11接前刀架終點(diǎn)行程開關(guān)SQ3。X12接后刀架限位行程開關(guān)SQ4,X13接后刀架限位行程開關(guān)SQ5。輸出Y0為控制主軸電機(jī),
接電磁閥YV1前刀寸進(jìn),Y3接電磁閥YV3前刀快進(jìn),Y4接電磁閥YV4后刀快進(jìn),Y5接電磁閥YV5松夾送料。為了避免電磁閥斷電時(shí)產(chǎn)生的反電勢對電磁閥和機(jī)床電氣造成的影響,在電磁閥兩端并聯(lián)續(xù)流二極管加以保護(hù),二極管耐壓值取額定電壓的二倍以上。
3.2機(jī)床工作梯形圖機(jī)床工作梯形圖如示。
3.3用EX20控制的機(jī)床電氣原理說明⑴油泵電機(jī)的起動(dòng):按SB2起動(dòng)油泵電機(jī)(電機(jī)伺服體系的研制與使用),同時(shí)接通X0(亮)。
⑵主軸電機(jī)的起動(dòng):將SA2旋至調(diào)整位置,即接通4和8點(diǎn),沈陽第一機(jī)床廠按SB3可使主軸點(diǎn)動(dòng)。將SA2旋至自動(dòng)位置,即接通4和7點(diǎn),SA3旋至起動(dòng)位置,即接通X1(亮),主軸自動(dòng)起動(dòng)。
⑶水泵電動(dòng)機(jī)的起動(dòng):按SA1起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)可供水。
⑷事故停止:將SA3旋至停止位置,即接通X2(亮),可實(shí)現(xiàn)刀架后退、主軸停轉(zhuǎn)。
⑸自動(dòng)動(dòng)作循環(huán):首先將機(jī)床復(fù)位,此時(shí)X0、X7、X12接通,將SA4旋至自動(dòng)位置,即X3接通,刀架選擇開關(guān)旋至前后同時(shí)動(dòng)作位置,即X4、X5斷開(前刀架動(dòng)作X4通、X5斷,后刀架動(dòng)作X4斷、X5通)。再將SA3旋至起動(dòng)位置,即X1接通,主軸起動(dòng),Y5通,YV5電磁閥得電,卡盤松開送料,送料至壓限位行程開關(guān)SQ1,X7常閉點(diǎn)斷開,X10常開點(diǎn)接通,Y5斷,YV5電磁閥失電,卡盤夾緊。
Y1和Y3接通,YV1和YV3得電,使前刀架寸進(jìn)、縱向快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn),沈陽第一機(jī)床廠直至壓下終點(diǎn)限位行程開關(guān)SQ3,Y1和Y3斷開,經(jīng)延時(shí)使YV1、YV3失電,前刀架橫向寸退、快退。同時(shí)Y4接通,使YV4得電,后刀架快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)壓下終點(diǎn)開關(guān)SQ5,Y4斷開,YV4失電,后刀架退回原位,壓下SQ4,X12接通,下一個(gè)循環(huán)開始。
4結(jié)束語改造后的C7620-11A機(jī)床經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證,除因行程開關(guān)接觸不良引起的故障外,PLC還沒有出現(xiàn)過故障。實(shí)踐證明用PLC取代繼電器控制該車床是成功的。它不但提高了機(jī)床控制的穩(wěn)定性和可靠性,同時(shí)也使機(jī)床的故障率大大的降低,而且維修起來也很方便、容易,也縮短了維修時(shí)間,沈陽第一機(jī)床廠減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間,提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。所以應(yīng)用PLC技術(shù)取代傳統(tǒng)的繼電器控制是機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨勢。 | | [返回] [打印] | |
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