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制作中心刀具側面和主軸的矯正
發布者:admin  日期:2012/11/22  點擊:418
檢具加工完后在未下機床前檢驗型面是否光順平整,如果有誤,沈陽第一機床廠在造型設計中查找原因更改,在誤處補上塑料固化后再加工至合格。專檢主要使用三坐標測量機和三坐標劃線機,依據產品圖以檢具基座的基面坐標值設定坐標系后,檢測主要關鍵部位尺寸,包括型面、輪廓、孔位等,如果有誤查明原因修補后再加工至合格。
  檢具的裝配首先由模型工將檢具的型面砂磨至光整,沈陽機床按檢具圖中標示的若干定量面積的支撐定位基準塊用塑料補起刮平固化因型面全部按零件內表面等距下降ΒΦ,為使沖壓零件放人檢具內接觸面減少,所以支撐定位基準塊再安裝孔銷套和夾緊器等,沈陽機床經檢測合格與模具配套發交沖壓件生產廠。主軸測頭的校正包括對測頭桿和測頭尖的校正以及對測頭長度的校正。由千測頭的制造和安裝誤差,惻頭桿的中心線不會與主軸軸線完全重合,測頭尖的實際尺寸與刀具表中設定的公稱尺寸也不會完全一致,這就會在實際測量中造成較大的誤差。
  因此在使用前或使用一段時間后,必須對它進行校正。對測頭桿和測頭尖的校正包括兩部分,測頭桿中心線相對于主軸軸線的偏差,沈陽第一機床廠在四個方向的有效尺寸,測頭中心線到測量工件時接觸點之間的距離。這兩部分偏差可由指令同時校正完成。校正的具體步驟,準備把刀具表中測頭所在刀位的刀具類型。在工作臺上裝夾一個有孔的工件,孔的精確直徑和中心線坐標必須事先知道。這個工件可以通過精鑊孔來獲得,也可以用一塊標準量規壓在工作臺上,用千分表找其中心線位置把千分表裝人表座,表座吸在主軸端面上,轉動主軸。為使校正更加準確,應使量規的中心線盡可能接近主軸軸線,并且孔的直徑盡可能大。
  主軸測頭長度的校正時有人為因素的影響,有時校正并不是很準確。沈陽第一機床廠我們可以根據刀具加工工件的實際情況,把對刀具測頭高度和主軸測頭長度的校正結合起來進行。對刀具測頭的校正以及對主軸測頭桿和測頭尖的校正同Ε面介紹的方法完全相同把一直徑大于。的立銑刀調人主軸,用經過校正的刀具測頭測其刀長。在工作臺上裝夾一工件。用此刀具在工件上試切個小平面。記下這時屏幕顯示的Φ軸坐標值。把刀具放回刀庫,調人主軸測頭執行為剛才記下的Φ軸坐標值指令。主軸測頭接觸試切平面,測頭長度存儲在刀具表中。完成對主軸測頭長度的校正。測頭的測量精度最終是由機床的精度決定的。沈陽第一機床廠同時,測頭并不能提高機床的原有精度或可重復性,但是可使機床更加穩定可靠。
 
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