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| 機(jī)床液壓沖擊檢測(cè)和問題的解決 | | 發(fā)布者：admin 日期：2012/11/22 點(diǎn)擊：409 | | | 沈陽第一機(jī)床廠 解決該問題的方法是：在轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)給液壓缸的回油路中分別增加兩個(gè)LCI型單向行程流閥。 從改進(jìn)后的液壓原理 可知：轉(zhuǎn)塔刀架除能實(shí)現(xiàn)原三種工作速度外，在刀具即將穿透工件時(shí)，安裝在床鞍上的撞塊已與單向行程節(jié)流閥上的滾輪接觸（兩個(gè)單向行程節(jié)流閥都安裝在機(jī)床的床身上）， 沈陽第一機(jī)床廠 從而產(chǎn)生比原來更慢的速度，這樣基本上消除了工進(jìn)時(shí)的沖擊現(xiàn)象。對(duì)于轉(zhuǎn)塔刀架快退，退到一定的位置時(shí)，安裝在床鞍上的另一塊撞塊也與單向行程節(jié)流閥的滾輪接觸，隨著轉(zhuǎn)塔刀架退刀，使單向行程節(jié)流閥的節(jié)流口逐漸減小直至關(guān)閉，從而使轉(zhuǎn)塔刀架在復(fù)位過程中也削除了沖擊現(xiàn)象。
據(jù)智能診斷邏輯流程圖檢查該機(jī)產(chǎn)生液壓沖擊的原因，發(fā)現(xiàn)是因換向閥通、斷而引起的液壓沖擊。即由于電磁閥換向速度過快和調(diào)速閥并聯(lián)等原因，使工作臺(tái)在換向和變速時(shí)產(chǎn)生較大的液壓沖擊。由于在整個(gè)剃齒過程中，刀具與工件始終是嚙合的， 沈陽第一機(jī)床廠 工作臺(tái)沖出量大而導(dǎo)致刀具與工件接觸位置變化過大，從而對(duì)齒的加工精度和齒面的表面粗糙度產(chǎn)生較大的影響。
減振器的工作原理及特性減振器結(jié)構(gòu)，活塞受沖擊時(shí)，壓力油通過內(nèi)缸壁上的節(jié)流孔流入內(nèi)外缸之間，壓縮多孔狀物蓄勢(shì)器，油在通過節(jié)流孔時(shí)，利用小孔的阻力吸收沖擊，沈陽機(jī)床 把動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，負(fù)載卸除時(shí)，彈簧回位開啟止回閥，使活塞瞬時(shí)回位。設(shè)計(jì)特點(diǎn)是多節(jié)流孔結(jié)液壓減震器構(gòu)，當(dāng)活塞移動(dòng)時(shí)能逐一關(guān)閉節(jié)流孔，逐漸增強(qiáng)節(jié)流作用，提高抗震壓力。結(jié)束語該水平抗震液壓臺(tái)與其它類型的水平臺(tái)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低的特點(diǎn)。尤其是增設(shè)了抗震功能，沈陽機(jī)床 顯著提高了水平臺(tái)的穩(wěn)定性。其適用范圍廣，能廣泛應(yīng)用于工程技術(shù)領(lǐng)域中。 | | | | [返回] [打印] |
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