目前，世界機床行業(yè)技術(shù)發(fā)展出現(xiàn)以下新動向：
復合加工技術(shù)應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應用。復合加工技術(shù)的推廣應用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。
直驅(qū)技術(shù)應用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機床的應用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
微制造技術(shù)嶄露頭角微制造(Inter-Micro)是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關(guān)國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設備等。微制造技術(shù)具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關(guān)注。
低溫加工技術(shù)進入實用有研究表明，應用低溫加工技術(shù)切屑去除率是原加工方法的2-4倍，刀具壽命能夠延長2倍。尤其在硬金屬切削領(lǐng)域如鈦合金、鎳基合金、球墨鑄鐵(CG1)切削效果顯著。國外已有企業(yè)推出低溫加工技術(shù)設備，并在航空制造加工中取得應用經(jīng)驗。
綠色制造技術(shù)正在興起綠色制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)，節(jié)約能源、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求。綠色制造技術(shù)應用是我國數(shù)控機床發(fā)展的迫切課題。事實上，綠色制造技術(shù)的應用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，也是市場競爭的需要。
“解決方案”是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)為用戶提供“解決方案”，體現(xiàn)了技術(shù)和管理的集成，是時代技術(shù)進步的必然要求。全面解決方案是當今制造業(yè)服務的高級形態(tài)。未來，機床加工企業(yè)僅僅為使用企業(yè)提供主機將無法滿足客戶的全部要求，只有立足于提供一站式的“解決方案”，成為用戶的“工藝師”并提供“長期服務和約”，才能在激烈的市場競爭中贏得訂單。
今年上半年， 沈陽第一機床廠加工中心的進口額同比增長顯著，進口替代空間巨大。受益于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，訂單全年業(yè)績保持高增長。今年1～8月，我國機床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售產(chǎn)值繼續(xù)維持在較高增長水平，但是從5月份開始產(chǎn)值同比增速出現(xiàn)單邊下滑態(tài)勢。其中，低檔產(chǎn)品訂單下降幅度較大；重型、大型機床產(chǎn)品訂單有明顯下滑趨勢，大型機床產(chǎn)品尤為突出。預計機床行業(yè)下半年，加工中心等產(chǎn)品的市場需求保持旺盛。機床行業(yè)的產(chǎn)品需求出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性分化:重型機床的需求從去年以來持續(xù)下滑，加工中心、數(shù)控車床等中高端數(shù)控機床產(chǎn)品保持較高增速。 由于宏觀經(jīng)濟影響與去年同期基數(shù)較高等因素，機床行業(yè)下半年的新增訂單增速出現(xiàn)回落。沈陽第一機床廠需求持續(xù)高于機床行業(yè)的整體增速。不過，機床行業(yè)四季度將面臨新的嚴峻挑戰(zhàn)。協(xié)會調(diào)研中，已經(jīng)有很多企業(yè)反映，受到資金周轉(zhuǎn)困難壓力，很多下游用戶已經(jīng)推遲提貨，或者要求合同延期，這樣也造成機床工具企業(yè)資金的積壓。數(shù)據(jù)顯示，7月末，機床工具行業(yè)產(chǎn)成品存貨已達264億元，同比增長20%，資金占用明顯增大。
近年來，國內(nèi)市場對于機床的需求水平明顯提高。國內(nèi)市場對高檔的需求增長特別快，而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下，我們勢必要提高國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品的市場競爭力。然而目前國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品總的情況是：質(zhì)量上不去，成本下不來。
其原因一方面，我們高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國外依賴度太高；另一方面，我們在深層次的技術(shù)開發(fā)方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。一臺高檔數(shù)控機床往往是高檔數(shù)控系統(tǒng)和高檔功能部件的集合體。為此，現(xiàn)在國內(nèi)不少機床企業(yè)認為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標準平臺上的那些功能；即使采用的是同樣的高檔數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)機床應用水平和適應范圍也受到局限。因此，突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。
客觀上講，目前國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實有了很大的提升，我們的科技攻關(guān)、04科技專項也可謂碩果累累，但中高檔機床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。我們的五軸聯(lián)動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格，關(guān)鍵就在于我們在軟件開發(fā)的深度和廣度上不夠，性能和質(zhì)量也上不去�，F(xiàn)在需要行業(yè)進行深層次的技術(shù)，研究點產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，只有這樣產(chǎn)品競爭力才能提上去。
隨著機床行業(yè)的發(fā)展，沈陽機床配件行業(yè)必須有與之相配套的產(chǎn)品，要能跟得上機床行業(yè)的步調(diào)，機床行業(yè)競爭是激烈的，機床配件行業(yè)競爭也是激烈的，但惡性的競爭終將給行業(yè)帶來黑暗，機床附件行業(yè)急需公平的良性競爭。
我國機床的功能部件雖然從小件、配套件的地位提升到關(guān)鍵崗位并受到重視，但一直是在重主機、輕配套，重洋輕土這樣的大環(huán)境中逆水行舟、艱難成長。長期以來我們對功能部件關(guān)注不夠，在功能部件上無所作為很難使我們的機床產(chǎn)業(yè)上一個臺階，購買國外的功能部件只能使我們的產(chǎn)業(yè)缺乏競爭力。
我國滾動功能部件產(chǎn)業(yè)是土生土長的民族工業(yè)，有著40多年的發(fā)展歷史，行業(yè)雖�。s60多家企業(yè)）卻有一批從上世紀60年代“精密機床全國會戰(zhàn)"中成長起來的骨干企業(yè)。在生產(chǎn)規(guī)模、硬件設施等方面與國外同行不相上下。再加上近幾年出現(xiàn)的一批新生的企業(yè)，行業(yè)競爭越來越激烈，我們應為機床配件行業(yè)提供一個好的公平的競爭環(huán)境。這才能促進行業(yè)更進一步發(fā)展。
最近幾年，隨著國民經(jīng)濟快速穩(wěn)定發(fā)展，裝備制造業(yè)的振興以及整個制造業(yè)技術(shù)升級和國防現(xiàn)代化需求加大，在固定資產(chǎn)投資較快增長的拉動下，我國機床配件工具市場呈現(xiàn)產(chǎn)需兩旺的態(tài)勢，代表裝備制造業(yè)先進水平的數(shù)控機床生產(chǎn)更是乘勢而上。
強勁的市場需求拉動，促使國內(nèi)機床工具行業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)銷暢旺的局面， 沈陽機床配件行業(yè)在強大的需求之下也是如虎添翼，奮力前進。 | 
