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進入新世紀以來，隨著興隆國度的制造業大規模向中國轉移，同時國際制造業也加快了技術改造的步伐，于是國產數控機床末尾大批進入制造范圍。隨之一個尖利的矛盾很快浮出了水面，先進的數控機床，配不到先進的國產刀具，不得不配“洋刀”。中國刀具工業幾十年如一日的產品結構，在新的展開時期終于暴顯露嚴重缺陷，拖了制造業現代化的后腿。
據專家分析，我國的差距是階段性的。主要表如今，制造業仍以低端制造業為主，產品附加值不高，僅為26.23%。作為出口大國的我國，出口物品主要是休息密集型產品，技術含量低。與此同時，我國制造業的能耗卻高出國際興隆水平20%到30%。
產品附加價值低
科技技術含量低
目前，中國刀具企業經過不時地學習和戰略規劃，已經在市場上占據了半壁江山,沈陽第一機床廠，但是,沈陽機床配件，企業在展開進程中還是凸顯出幾個致命的成果，假設注重不夠、處置不當，將會嚴重影響到企業的展開和行進。
21世紀是網絡化和信息化的時代，企業信息化程度的上下將成為權衡企業現代化展開水平的重要目的。網絡化、信息化不只可以提高企業辦公效率、糜費辦公經費、加快反響速度，還可以提供市場信息、輔佐企業判別、打造企業品牌。
效力與國際不接軌
企業信息化路途閉塞
現階段，硬質合金刀具在興隆國度已占刀具類型的主導地位，比重高達70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例目前已降至30%以下。同時，硬質合金切削刀具在我國也已經成為加工企業所需的主力刀具，被普遍地運用在汽車及零部件消費、模具制造、航空航天等重工業范圍，但我國刀具企業卻盲目地、大批地消費高速鋼刀以及一些高檔標準刀具，完全沒有思索到市場飽和度和企業所需，最終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場“拱手相讓”給國外企業。有資料顯示，我國刀具目前的年銷售額大約為145億元，其中硬質合金刀具所占的比重缺乏25%，但國際制造業所需的硬質合金刀具已經占據刀具的50%以上，這種盲目消費已經嚴重滿足不了國際制造業對硬質合金刀具日益增長的需求，從而構成了中高端市場的真空形狀，最終被國外企業所占據。
跨國企業，如德國雄克、日本黛杰、丹麥尤尼莫克等刀具消費企業，在漫長的歷史展開中已經積聚了豐厚的消費閱歷，這也就決議了其效力方式不再是“一錘子買賣”，而是跨越了只提供給客戶刀具的初級銷售階段，根據客戶在消費進程中碰到的刀具方面的成果，及時地提出處置方案，這種把銷售融入到企業消費進程中的初級方式已成為國外企業慣用的銷售方式，這也是為什么知名刀具企業所消費的產品貴而有市，部分中國企業雖“量大面廣”卻不能贏得客戶的喜歡的緣由之一。
我國消費的1.65萬噸硬質合金中，有4500噸用于切削刀具消費上，數量上和日本相當。但制成刀具后的價值僅8億美元，遠不及日本的25億美元，這充分說明國際硬質合金高效刀具的全體消費水平與國外仍有相當大的差距。所以，在國際企業不能滿足市場需求的前提下，制造業的需求就不得不依托大批出口來處置。有資料顯示，主要外商在中國中高端刀具市場上的銷售年增長率達30％，已逾越國產刀具的年均增長水平。
同時，能否看重、懂得借助媒體宣傳自己也是中外刀具企業差異化的現象之一。每次在嚴重展覽會前后或時期，一些國際知名企業都會借助行業媒體來為自己的企業品牌或新產品做宣傳，企業擔任人欣然接受并高度注重媒體記者的采訪，但部分中國企業可以由于“害臊”或許有所顧忌而不愿接受媒體的采訪和報道，最終錯過了宣傳產品和企業的“免費”良機。 | 
