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| 沈陽機床配件高效率的單主軸機床轉變階段 | | 發布者：admin 日期：2012/5/17 點擊：321 | | | | 機床認識到工廠內的許多設備在技術上都已經過時了，沈陽機床配件轉變階段 對新設備的使用和研究過程中。經歷了從一個來料加工的小廠轉變成一個生產多品種小批量世界一流先進高技術公司的過渡階段。這個轉變是需要的因為航空工業從總體上講也在轉變過渡中。軍用和民用飛機，都以小批量生產為主。從零件結構設計上也是由簡單小零件趨向于大型和復雜結構的集成型發展，沈陽機床配件而取消小型零件的裝配程序和昂貴的手工操作。零件的制造公差要求也越來越嚴，加工零件的幾何形狀精度和表面粗糙度也向更高精度要求。這一切都促使飛機制造廠采用先進的精益制造技術。GKN飛機制造廠是一家使用精益制造技術比較好的典型企業。精益制造是一項通過使用各種先進技術，去除浪費時間、，向硬零件加工轉變浪費運動(指零件搬運)和浪費材料的工作程序的生產策略。作為生產策略精益生產強調生產過程中的優化工作流程和最小限度的工作量。希望能夠以確切的數量和在準確的時間內完成生產任務，即進行短周期生產，無庫存生產和零庫存等的及時和經濟生產。機床就在推行精益生產的過程中，工廠還有50多臺三主軸龍門式銑床在使用著。沈陽機床配件代表了鋁合金加工的主體和實力的體現。但是很清楚的這些機床不再適合于小批量多品種的生產策略。根據Pickett先生介紹，公司為金屬結構部啟用資金現代化投資程序迅速對以上狀態作出反應，計劃在三年內投資$1700萬。用以購買新機床，改進零散的舊生產方式為柔性制造單元。使零件能在一個工作場地加工成型。減少或取消零件的多次搬運、裝夾、調試和等待時間。這一現代化投資程序的核心是購買了三臺由位于加拿大安大略湖畔的HenriLinè生產的Powermil系列高速5軸加工機床。兩臺立式機床分別在2002年6月和11月安裝，沈陽機床配件一臺臥式機床在2004年初安裝使用。 | | | | [返回] [打印] |
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