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| 飛刀切削工藝介紹 | | 發布者：admin 日期：2013/1/14 點擊：780 | | | 飛刀切削(Fly-cutting)是在超精密車床的基礎上，沈陽第一機床廠通過改變刀具和工件的裝夾方法，提高大曲率狹長工件切削效率的加工模式。它的原理是將刀具徑向安裝在圓柱形的刀盤前端上，再將刀盤安裝在車床主軸上隨主軸高速旋轉,故稱為“飛刀”。工件則安裝在工作臺上隨工作臺進行直線進給，從而實現切削過程。
除了回轉對稱的鏡片外，各種波導器件在產品上的應用也越來越多，波導器件是一種引導和約束光傳播路徑和方向的光學器件。條形波導器件特點是鏡面曲率大、形狀狹長，采用一般車削加工的效率低而且加工范圍受車床的主軸回轉半徑限制。
加工條形波導器件
當一條刀具軌跡完成后，“飛刀”隨著主軸沿切削間距方向移動一定距離，沈陽第一機床廠轉為另一條軌跡的加工。由于刀具每旋轉一周，刀具與工件只接觸一次，加工效率比較低，因此以飛刀切削平滑曲面時，一般采用聚晶金剛石材料的圓弧刀刃車刀來取代單晶金剛石尖刀，以盡量增大切削間距，同時提高主軸轉速，以提高加工效率。
加工具有微結構陣列的光學器件
微結構表面是指具有特定功能的微小表面拓撲形狀，形面精度達亞微米級的表面。如微結構陣列光學器件、菲涅爾透鏡、衍射光學元件、梯度折射率透鏡、閃耀光柵、多棱鏡等，上圖是典型的金字塔微結構。由于微結構陣列光學元件能大大提高光學器件的深寬比，有利于產品的小型化。
利用飛刀切削加工微結構陣列的原理是在整個面上完成一個方向的加工后,沈陽機床配件根據要加工的微結構形狀的需要將工件轉動一定的角度再進行另一個方向的加工,直到加工出所需要的線性槽微結構、由多條相交線組成的微槽結構陣列，重復性的棱柱矩陣、金字塔矩陣等。
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